برش لیزر استیل

در زمان های قدیم برشهای استیل با ابزار آلات مکانیکی مانند اره، لوازم دستی و روش های سنتی صورت می گرفت . اما امروزه با پیشرفت تکنولوژی از روش هایی مانند واترجت، پرسکاری، سی ان سی و … برای برشهای استیل استفاده می شود . برشهای لیزر استیل با دقت بسیار بالا و سرعت بالاتر نسبت به روش های دیگر صورت می گیرد . این فلز قابلیت جذب بالای نور مادون قرمز را داشته و برش آن با لیزر بسیار سریع، دقیق و صاف انجام می شود .برای انجام برش لیزر در ابتدای کار اشعه لیزر را آماده می نمایند . برای این کار مواد مولد لیزر به وسیله تحریک به وسیله جریان الکتریکی یا تابش لامپ تهیه می گردد و پرتو ایجاد شده با استفاده از تکه های آینه به کار رفته در دستگاه منعکس می گردد تا انرژی لازم برای انجام برش را به دست آورد .با استفاده از لیزر CO2 می توان ورقه های ضخیم تری از استیل را برش زد . معمولا برای برش قطعات ریزتر این فلز از لیزر فایبر استفاده می شود . لیزر فایبر توانایی برش قطعاتی با عرض برش 50 میکرون را دارد .

مزایای برشهای لیزر استیل

برشهای لیزر استیل دارای مزایایی است که در زیر به آن ها اشاره می شود :

• با استفاده از برشهای لیزر دیگر شاهد لبه دار شدن قسمت های برش داده شده، نخواهیم بود .
• در برش لیزری استیلها، پرتو لیزر با دقت و اندازه های مشخص و تعریف شده عمل می نماید، بنابراین نظم بهتری را در این گونه برش ها می توان مشاهده نمود .
• با برش لیزری استیلها می توانید زمان بسیار کمتری برای برش این فلز منتظر بمانید و در کوتاه ترین زمان ممکن، استیل مورد نیاز به شما تحویل داده خواهد شد .
• در صورت استفاده از گاز نیتروژن، لبه های سیاه برشهای استیل که حاصل از استفاده اکسیژن در برش می باشد، از بین می رود .

موارد استفاده از برش لیزری استیل

• تولید لوستر، المان های زینتی منازل، میزها و عسلی ها و قاب آیینه ها
• تولید قطعات صنعتی دستگاه های بهداشتی مانند دستگاه های تولید غذا، داروسازی، دستگاه های پزشکی و رستوران ها
• قطعات ماشین آلات صنعتی که نیاز به سختی و مقاومت بالاتر دارند .
• تابلوهای تبلیغاتی
• قطعات مورد استفاده در مخازن شیمیایی، مخازن آب، فیلتراسیون و مبدل های حرارتی
• قطعات مورد استفاده در تجهیزات آزمایشگاهی و محیط های یونی و کلرایدی
• قطعات مورد استفاده در لوازم جراحی